Desktop Metal Shop System™

’s Werelds eerste Metal Binder Jetting-systeem voor eindonderdelen en batchproductie

Makkelijk in gebruik

Shop Systemis ontworpen voor het moderne productieproces. Maak onderdelen met een afwerking en resolutie van zeer hoge kwaliteit, tegen een fractie van de kosten van lasergebaseerde systemen.

Ongeëvenaarde productiviteit

Geef de productie een enorme boost met Shop System. Print met het grootste gemak metalen eindonderdelen met eenzelfde kwaliteit, afwerking en toleranties als conventionele machines. 

Superieure printkwaliteit

Print kant-en-klare, hoge resolutie onderdelen met een ongelooflijk hoog afwerkingsniveau. Shop System™ print volledig dichte, solide onderdelen zonder noodzaak voor debinding of infill.

Metal binder jetting 3D-printer, voor het nieuwe productieproces

Het Desktop Metal Shop System™ is ontworpen met de moderne machinewerkplaats in gedachten. Produceer zelf onderdelen met een superieure afwerking en resolutie voor een fractie van de kosten.

Lage doorlooptijden

Flexibele batchproductie

Geen aanvullende tooling nodig

Specificaties van Shop System™

Technologie

Printtechnologie

Binder Jetting

Print direction

Unidirectioneel

 

Prestaties
Laaghoogte
40-100 μm
 
DPI
1600 dpi
1 pL drop size
 
Dimensionale tolerantie
+/- 3.0%
 
Binder jetting module
70.000 nozzles
 
Printkop configuratie
1 gemakkelijk vervangbare printkop
Afmetingen
Printer
199.4 x 76.2 x 162.6 cm
 
Poederstation
101.6 x 68.6 x 162.6 cm
 
Droogoven
66 x 62.2 x 90.2 cm
 
Blender
76.2 x 39.4 x 80 cm
 
Poederhouders
Hoogte: 280 mm
Diameter : 250 mm
Maximaal volume: 10.6 L
 
Sinteroven
138.0 x 75.4 x 161.8 cm
Bouwvolume

Bouwvolume

4L: 35 x 22.2 x 5 cm 
8L: 35 x 22.2 x 10 cm 
12L: 35 x 22.2 x 15 cm 
16L: 35 x 22.2 x 20 cm 

Vereisten elektriciteit
Zonder droogoven en sinteroven
110/220 V, 50/60 Hz
 
Met droogoven
220 V, 50/60 Hz
 
Met sinteroven
208 – 220 VAC, 50/60 Hz, 30 A, 3-fasen apart circuit
380 – 400 VAC, 50/60 Hz, 16 A, 3-fasen apart circuit

Het productieproces met Shop System™

Printen
Voor elke laag verspreidt de printer metaalpoeder over de bouwplaat en spuit gericht een bindmiddel om los poeder te binden en de geometrie van het onderdeel op te bouwen. Laag voor laag worden metaalpoeder en bindmiddel afgezet totdat het gehele bouwvolume is gevuld met gebonden delen en het omringende losse poeder (ondersteuning).

Poeder verwijderen
Zodra een volledige print is voltooid, wordt de build box verwijderd en in een poederstation geplaatst voor verfijnde depowdering (in bulk) – met behulp van een draagbare luchtzuiger. Los poeder wordt uit de onderdelen verwijderd en teruggewonnen via een ingebouwd poederrecyclingsysteem met poederzeef.

Sinteren
De onderdelen worden op platformen geplaatst in een werkplaats-veilige oven met de mogelijkheid tot het sinteren van grote batches. Met een externe gasaansluiting en temperaturen tot 1400 ºC, biedt de sinteroven een hoge kwaliteit en betrouwbaarheid. 

Zij vertrouwen
op Desktop Metal

Inzetbaarheid Shop System™

Gemengde productie
Produceer verschillende onderdelen zonder het systeem opnieuw in te stellen.

Batch productie
Produceer kosteneffectief lage volumes aan complexe onderdelen, er is geen extra tooling meer nodig.

Productie van grotere volumes
Produceer honderden, kant-en-klare onderdelen met veel lagere arbeidskosten en veel meer flexibiliteit in geometrie.

Shop System™ toepassingen

Shop System™ toepassingen

Waarom Layertec?

Gecertificeerd personeel

Onze technici zijn gecertificeerde Desktop Metal specialisten.

Service

Wij bieden uitgebreide ondersteuning, van CAD-model tot 3D print.

Implementatie

Onze experts installeren en configureren jouw Desktop Metal printer op locatie.

Opleiding

Wij trainen jou en je collega’s om het maximale uit het Production System te halen.

“De 3D‐metaalprinter zorgt voor ongekende nieuwe mogelijkheden. Vooral de vrijheid in ontwerp en de korte tijd van idee tot product zijn essentieel voor AWL”

Wouter Zweers, Technology Manager
AWL-Techniek

Direct contact met Dennie

Dennie Rijk

Is er andere hardware benodigd bij dit systeem?

Het Shop System is beschikbaar als een volledig turnkey oplossing voor het 3D printen van onderdelen voor eindgebruik. Het is ontwikkeld om het meest eenvoudige Binder Jetting systeem te zijn. Het hele proces wordt mogelijk gemaakt door slechts vijf apparaten: printer, droogoven, poederstation, oven en poedermixer.

Wanneer is Shop System leverbaar?

Het Shop System is reeds te bestellen, uitleveringen staan gepland voor herfst 2020. Orders met een afgeronde aanbetaling krijgen hierbij voorrang.

Kan ongebruikt poeder worden gerecycled?

Het Shop System maakt gebruik van Binder Jetting technologie; één van de groenste processen van 3D printing. Hierdoor kan ongebruikt metaalpoeder voor bijna 100% hergebruikt worden voor toekomstige 3D prints.

Is “infill” vereist voor onderdelen van het Shop System?

Het Shop System kan volledig dichte, solide onderdelen produceren waarbij infill of debinding niet vereist is. Het is echter ook mogelijk om met lattice structuren of andere structuren voor het maken van lichtgewicht onderdelen te 3D printen. Hierbij dient bij het ontwerp wel rekening gehouden te worden met de vereisten voor poederverwijdering.