
Fuse 1
Eindelijk binnen bereik: Selective Laser Sintering
Vergeet uitbesteden. De Fuse 1 brengt de industriële kracht van SLS 3D-printen binnen jouw bedrijf.
Ontdek de Fuse 1
Intuïtief
De Fuse 1 is ontworpen voor minimaal onderhoud. Een kleurentouchscreen begeleidt je bij elke stap van printen en onderhoud.
Betaalbaar
Met lagere aanschafkosten, betaalbaar materiaal en poederrecycling is de Fuse 1 de slimme keuze voor SLS 3D printen met industriële kwaliteit.
Efficiënt
Van printinstellingen tot poederrecycling, de gebruiksvriendelijke hardware en software zijn ontworpen voor maximale efficiëntie.
Productie en prototyping in eigen handen
De Fuse 1 zorgt voor een nieuwe golf aan mogelijkheden voor het maken van tientallen tot honderden 3D geprinte onderdelen van nylon (PA12) per dag. Gewoon op je eigen locatie en direct klaar voor gebruik dankzij het betaalbare en compacte systeem voor selectieve lasersintering (SLS).
Betrouwbaar en consistent
Veilige, efficiënte poederrecycling
Non-stop 3D printen
Wil je weten of de Fuse 1 geschikt is voor jouw toepassing?
Specificaties Fuse 1

Technologie
Printtechnologie
Selective Laser Sintering
Laser
Ytterbium Fiber, gebruik > 10.000 uur
EN 60825-1: 2014 gecertificeerd
Klasse 1 laser product
1065 nm golflengte
Maximaal 10 watt
4.01 mrad beam divergence
Bouwvolume en bouwsnelheid
Bouwvolume
16,5 x 16,5 x 30 cm
Bouwsnelheid
10 mm per uur
Afmetingen en gewicht
Afmetingen
64,5 × 68,5 × 107 cm
De hoogte is 165,5 cm als de klep geopend is
Gewicht
114 kg (zonder bouwkamer of poeder)
Laaghoogte en resolutie
Laaghoogte
110 microns
Specificaties Fuse Sift

Bouwvolume
Bouwvolume
16,5 x 16,5 x 30 cm
Poedercapaciteit (reservoir)
Reservoir met nieuw poeder
8,5 kg
Reservoir met hergebruikt poeder
9,1 kg
Afmetingen
Afmetingen
101,5 × 61 × 154,5 cm (lxbxh)
De hoogte is 190 cm als de klep geopend is
Gewicht
Gewicht
93 kg (zonder bouwkamer of poeder)
Toepassingen


Katrolsysteem
Tessy Plastics heeft een nieuw katrolsysteem geprint met de Fuse 1 om op een spuitgietmachine te gebruiken. Het stelde hen in staat om direct in te spelen op een aanpassing van de klant. Er was geen reden om de productie stil te leggen voor het maken van een nieuwe matrijs.

Fitting tools
Tessy Plastics heeft met de Fuse 1 op maat gemaakt montagegereedschap geproduceerd. Het is een soort schroevendraaier waarmee medewerkers eenvoudig rubberen slangen op fittingen kunnen plaatsen of juist eraf halen met een minimaal risico op het beschadigen van de fitting.

De M-vinger
Dit product van Partial Hand Solutions is oorspronkelijk ontwikkeld voor soldaten die terugkomen uit Afghanistan. Elke 2 dagen worden er 160 gebruiksklare gewrichten geprint. Uitbesteding is niet meer nodig. Ook is de tijd voor montage en nabewerking sterk verkort.

Schouder en elleboog
Traditionele protheses zijn voor jonge kinderen vaak zwaar en passen niet altijd goed. Met SLS 3D printen heeft Partial Hand Solutions een pediatrische elleboog en schouder op maat gemaakt die perfect functioneren en tegelijkertijd een zeer hoge onderdeelkwaliteit hebben.
Ook geschikt voor medische toepassingen
In de medische sector wordt volop gebruik gemaakt van hulpmiddelen. Denk aan ortheses en protheses. Het is belangrijk dat deze licht én sterk zijn. Ze moeten een stootje kunnen hebben. Of ze moeten juist kunnen meebuigen bij bewegingen. Al deze toepassingen zijn perfect voor SLS printen!
Licht en sterk
Gladde afwerking
Op maat gemaakt
Zij vertrouwen
op Formlabs





Het proces


Voorbereiding
De Fuse 1 gebruikt – net als andere Formlabs printers – de eigen software PreForm om STL- of OBJ-onderdeelbestanden gereed te maken voor het printen. Het is een beproefde, intuïtieve workflow die al miljoenen stereolithografie-prints mogelijk heeft gemaakt.

Printen
De meeste SLS-systemen vereisen uitgebreide training, hulpmiddelen en fysieke inspanning bij het voorbereiden en onderhoud. Daarentegen staat bij de Fuse 1 het gebruiksgemak centraal.

Afkoelen
Zodra de print klaar is, moet de bouwkamer eerst afkoelen om kromtrekken of prestatieverlies van onderdelen te voorkomen. De cooling-down wordt afgerond in de Fuse Sift door eenvoudigweg de bouwkamer te verplaatsen. Dan kan in Fuse 1 met een optionele extra bouwkamer direct weer een nieuwe print job worden gestart.

Onderdelen eruit halen
In de Fuse Sift wordt het losse PA 12 poeder weggeblazen en afgevoerd naar een speciaal reservoir voor hergebruik. Met diverse borstels en stokers kan je de print ontdoen van al het overtollige materiaal dat je daarna simpelweg opzuigt met de geïntegreerde stofzuiger (add-on).

Poeder recycling
3D printen met SLS zorgt voor afval bij de meeste systemen en gebruikt poeder moet dan worden weggegooid. Bij de Fuse 1 is dit anders. De verversingsnelheid van 30% voor PA12 betekent dat onderdelen altijd met 70% hergebruikt poeder geprint kunnen worden.

Stralen
De laatste stap is de nabewerking. Met stralen krijg je de meeste verfijning met de minste hoeveelheid werk. Het beste is om hiervoor siliciumdioxide (SiO2) of aluminiumoxide (Al2O3) straalmiddelen met een nominaal diameterbereik van 125 – 250 micron te gebruiken.
Alle materialen en specificaties op een rij
Laat je e-mail achter en ontvang de materialengids
Met welke materialen kan ik printen op de Fuse 1?
Op dit moment zijn Nylon 12 (PA12) SLS poeder en Nylon 11 (PA 11) SLS poeder beschikbaar en er zijn nog meer SLS poeders in ontwikkeling. Houd onze webshop in de gaten; door onze jarenlange samenwerking met Formlabs, hebben we als trusted supplier altijd snel de materialen te koop die je kunt gebruiken voor je SLS 3D printer.
Wat zijn de voordelen van de Fuse 1 3D printer?
De Fuse 1 3D printer van Formlabs biedt meerdere voordelen voor bedrijven. Zo kunnen tientallen tot honderden 3D geprinte onderdelen van nylon dagelijks makkelijk op locatie worden geprint. Met de Formlabs Fuse 1 in huis, hoeft dit niet meer uitbesteed te worden. Printen met de Formlabs SLS printer is altijd betrouwbaar en consistent, waardoor je non-stop kunt printen. De Formlabs Fuse 1 heeft bovendien een veilige en efficiënte poederrecycling, wel zo handig. Met de Fuse 1 SLS printer kan er dus geprint worden op industriële kwaliteit, aan een lage prijs. Kan de Fuse 1 3D printer ook processen versnellen voor jouw bedrijf? Neem dan contact op met één van onze adviseurs of vraag een offerte aan. We vertellen je graag alles over de mogelijkheden van deze SLS 3D printer.
Wat zijn de voordelen van printen met een SLS 3D printer?
Geïnteresseerd om de Formlabs Fuse 1 te installeren in je bedrijf en zo niet steeds je prototypes te moeten outsourcen? Dan zijn er meerdere voordelen aan werken met een Selective Laser Sintering printer, zoals: • Modellen geprint met een SLS 3D printer zijn ontzettend sterk en van een zeer hoge kwaliteit • Een SLS printer is goed in het maken van functionele producten die er ook goed uitzien • Kleine productseries kunnen in-house geprint worden met een Fuse 1 SLS printer • SLS-geprinte modellen kunnen makkelijk nabewerkt worden
Welke ondersteuning kan ik verwachten?
Layertec is jouw 3D printing partner voor het leveren en installeren van de Fuse 1 op locatie. Daarnaast krijg je van ons met het Formlabs Standard of Premium Service Plan een vakkundige training en ontzorgen we je bij het dagelijkse gebruik. Zo kun je snel SLS 3D printen na het aanschaffen van je Fuse 1. Bovendien is ons personeel gecertificeerd door Formlabs, dus mocht je vragen hebben over je Formlabs SLS printer, dan kunnen wij je altijd helpen.
Wat zit er bij de printer?
Bij de Formlabs Fuse 1 en Fuse Sift krijg je een aantal accessoires: grote borstel, kleine borstel (2x), pijpschoonmakers, stokers, handschoenen, stofmasker, veiligheidsbril, vacuüm borstel- en zuiggereedschap en hijsbanden. Zo kun je meteen aan de slag met je SLS 3D printers.